Aramidne transportne trake predstavljaju novu generaciju industrijske transportne opreme koja je posljednjih godina postigla značajan tehnološki napredak u smislu visoke čvrstoće, laganog dizajna, energetske učinkovitosti, ekološke prihvatljivosti i dugog vijeka trajanja. U usporedbi s tradicionalnim pokretnim trakama od čelične{1}}užadi, transportne trake od aramida mogu smanjiti vlastitu-težinu za 30% do 60% uz zadržavanje jednake čvrstoće i smanjiti radnu potrošnju energije za 40% do 50%. Posebno su prikladni za aplikacije prijenosa rasutog materijala koje uključuju ultra-velike udaljenosti, veliku propusnost i složene radne uvjete u sektorima kao što su rudnici ugljena, rudnici metala i lučki terminali.
Aramidna pokretna traka za primjenu u rudarstvu prvenstveno se sastoji od tri komponente: sloja trupa (aramidna tkanina), pokrovne gume i sustava za spajanje. Oni upotrebljavaju monolitnu jedno-slojnu strukturu trupa umjesto tradicionalne više-slojne kompozitne strukture s jezgrom, čime se u osnovi eliminira rizik od raslojavanja između slojeva.
Sloj trupa služi kao jezgra-nosive strukture pokretne trake od aramida i tkan je pomoću nove strukture tkanine od aramida s ravnom osnovom i potkom:
● Warp (uzdužno): ravne aramidne užadi daju primarnu vlačnu čvrstoću
● Potka (poprečno): najlonske pređe pružaju bočnu nosivost-opterećenja i otpornost na trganje
Sa samo jednim slojem tkanine, trup je lagan i fleksibilan dok nudi optimalnu visoku-čvrstoću. Struktura gustog ravnog tkanja značajno povećava otpornost remena na trganje i udarce - približno udvostručujući performanse tradicionalnih transportnih traka s čeličnom{3}}užadom - učinkovito sprječavajući sigurnosne rizike poput loma i kidanja remena.
|
Tehnički parametri |
Značajke aplikacije |
|
Vlačna čvrstoća |
DPP ili DEP 680, 800, 1000, 2000, 3150, 4000, 4500 |
|
Uzdužno istezanje pri prekidu |
15%-18% |
|
Debljina gumene navlake |
Gornji dio 6-25 mm, donji dio 3-15 mm |
|
Poklopac standardni |
PVG vrsta (PVG + gumeni kompozit) |
|
Otpornost na plamen |
Ispitivanje trenjem bubnja: temperatura površine bubnja manja ili jednaka 325 stupnjeva, bez znakova izgaranja Ispitivanje izgaranja alkoholnom lampom: prosječno vrijeme manje ili jednako 3,0 s; pojedinačni rezultati testa Manje od ili jednako 10,0 s |
|
Električna vodljivost |
Površinski otpor Manji ili jednak 1 × 10⁸ Ω |
|
Kut nagiba |
Maksimalni kut nagiba je od 30 stupnjeva do 45 stupnjeva, što je bolje od ograničenja manjeg ili jednakog od 25 stupnjeva za pokretne trake od čelične užadi. |
|
● Razina čvrstoće: Odaberite između DPP1000 do DPP4000 serije (ili više) na temelju stvarne udaljenosti transporta i zahtjeva za volumenom materijala kako biste osigurali faktor sigurnosti od 10 ili više. ● Vrsta gumene navlake: odaberite na temelju abrazivnosti materijala (stopa abrazije manja od ili jednaka 200 mm³), temperature (otpornost na okolinu/200 stupnjeva/kriogena otpornost), otpornosti na koroziju i sigurnosnih zahtjeva -za usporavanje plamena. |
|
Aramidne transportne trake koriste postupak-spajanja prstiju, a statička vlačna čvrstoća spojenog spoja ne smije biti manja od 80% nazivne vlačne čvrstoće remena. Ovo označava učinkovito rješenje dugo-problema niske čvrstoće spojeva u transportnim trakama od aramida. Razvoj ovog novog mehaničkog spoja značajno je smanjio vrijeme zamjene pod zemljom, čime je značajno poboljšana operativna učinkovitost.
Osnovne konkurentske prednosti
1. Ušteda energije i smanjena potrošnja - Potrošnja električne energije po toni ugljena može se smanjiti za više od 16%
Lagana priroda aramidnih pokretnih traka njihova je najznačajnija prednost-uštede energije. Na jednakim razinama čvrstoće, teže približno 30% manje od pokretnih traka od čeličnih-užadi, učinkovito smanjujući potrošnju električne energije za oko 10%.
2. Produženi radni vijek - 2 do 3 puta dulji od konvencionalnih čeličnih-remenjeva
Aramidna vlakna posjeduju izvrsnu otpornost na zamor; nakon milijun ciklusa savijanja, njihova stopa zadržavanja čvrstoće ostaje iznad 85%, što daleko premašuje približno 60% stope zadržavanja pokretnih traka od čelične užadi.
3. Otpornost na trganje i otpornost na udarce - Sigurnosne performanse poboljšane približno 2 puta
4. Otpornost na koroziju i vremenske uvjete - Prilagođeno visokoj{2}}podzemnoj vlažnosti i ekstremnim vanjskim okruženjima
Aramidni materijali posjeduju svojstvenu otpornost na kiseline, lužine i starenje, nudeći životni vijek 3 do 5 godina dulji od pokretnih traka s čeličnom užadi u korozivnim okruženjima. Aramid može izdržati ekstremne fluktuacije temperature u rasponu od -196 stupnjeva do 204 stupnja i održava strukturni integritet čak i u okruženjima s visokom vlažnošću, kiselom vodom iz rudnika ili slanim materijalima.
S višestrukim prednostima - uključujući lagani i energetski-učinkovit dizajn, visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na trganje, dug radni vijek i otpornost na koroziju te digitalizirani rad i održavanje - transportne trake od aramida postupno postaju osnovna oprema za nadogradnju sustava za rukovanje materijalima u teškim industrijskim sektorima kao što su duboki-rudnici ugljena, rudnici bakra i željezne rude, glavne morske luke, cement i tvornice građevinskog materijala, te termoelektrane.
Za profesionalce odgovorne za odabir opreme u velikim projektima kao što su rudnici i luke, odabir pokretnih traka od aramida znači više od odabira pokretne trake visokih{0}}učinkovitosti; predstavlja sveobuhvatno rješenje koje nudi nisku potrošnju energije, visoku sigurnost, dug radni vijek i inteligentno upravljanje punim-ciklusom. Odabir proizvoda koji kombinira visoku kvalitetu, pouzdanost i naprednu tehnologiju izravno će se prevesti u poboljšanu ukupnu učinkovitost projekta i kontinuiranu optimizaciju ukupnih troškova.
Popularni tagovi: aramidna pokretna traka za rudarstvo, Kina aramidna pokretna traka za rudarstvo proizvođači, dobavljači, tvornica, aramidna transportna traka, Aramidna transportna traka za rudarstvo, Transportna traka od aramida koja štedi energiju, Visokotehnološka aramidna transportna traka
